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　　傳統(tǒng)的焙燒法主要是指綠礬焙燒法，是將硫酸亞鐵經(jīng)過高溫煅燒制得氧化鐵紅。該法由于產(chǎn)生的SO2和SO3嚴(yán)重污染環(huán)境，只適合于小規(guī)模生產(chǎn)。此外，還有鐵黃、鐵黑煅燒法。孫本良等發(fā)明了一種利用化工行業(yè)產(chǎn)生的廢鐵泥作為原料生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，該法主要包括篩分、磁選、煅燒等幾個工藝過程，其爐尾廢氣中的粉塵經(jīng)過除塵器收集后既可以用做后續(xù)產(chǎn)品原料，又能凈化空氣，從根本上解決了常規(guī)生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢氣所帶來的環(huán)境污染問題。李東平等利用檸檬酸鐵經(jīng)研磨過篩（71~80 μm），然后放入坩堝電阻爐中，在300 ℃煅燒2~3 h，即得到納米級純態(tài)γ-Fe2O3晶。邱春喜等用Fe（NO3）3·9H2O和NaOH固體在瑪瑙研缽中充分研磨，利用固相化學(xué)反應(yīng)直接制備生成固相產(chǎn)物，再用二次蒸餾水和乙醇交替洗滌3次，抽濾后自然干燥，得到粗產(chǎn)品，然后將此粗產(chǎn)品置于馬弗爐中煅燒，即可得到α-Fe2O3 納米級微粒。

　　焙燒法制備氧化鐵工藝流程簡單，操作方便，但該方法能耗高，產(chǎn)品純度較低，高溫熔燒容易引起晶體團(tuán)聚，所得粉末分散性差。